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2015年以來(lái),化工行業(yè)多項(xiàng)排污標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,政策規(guī)定:新建企業(yè)自2015年7月1日起正式實(shí)施,而現(xiàn)有企業(yè)自2017年7月1日起實(shí)施。因此,現(xiàn)有化工園區(qū)的排污標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)格,印染廢水處理工藝也提出了更高的要求
由于有機(jī)廢水中含有的元素成分較為復(fù)雜,國(guó)內(nèi)對(duì)有機(jī)廢水的采取的處理方法主要包括焚燒法、吸附法、Fenton氧化法、生物法、鐵炭微電解法和光催化氧化法等,本文對(duì)這幾種有機(jī)廢水處理技術(shù)進(jìn)行對(duì)比總結(jié)(見(jiàn)表)
江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,通過(guò)多年的自主研發(fā),在離子交換技術(shù)與吸附技術(shù)、納米無(wú)機(jī)材料雜化技術(shù)等方面富有競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)吸附和催化產(chǎn)品的系列化,并成功應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)領(lǐng)域。
行業(yè)客戶(hù)需求
政策規(guī)定印染行業(yè)的廢水回用率必須要達(dá)到60%,現(xiàn)有的廢水處理工藝,生化尾水COD超標(biāo),達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)廢水進(jìn)污水處理廠繼續(xù)處理。
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要,我公司對(duì)1000t生化尾水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),采用我公司的吸附工藝處理該廢水,能達(dá)到回用要求,在解決企業(yè)廢水處理難題的同時(shí),減少了廢水委外處理的費(fèi)用和補(bǔ)加新水的費(fèi)用,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
采用江蘇海普功能材料有限公司的吸附工藝處理COD廢水時(shí),將廢水預(yù)先過(guò)濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì),然后進(jìn)入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機(jī)物吸附在材料表面,使出水持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。
吸附飽和后,再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進(jìn)行。
采用吸附工藝處理含COD廢水,可有效脫除廢水中的COD,達(dá)到中水回用的目的,具體處理數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:
項(xiàng)目 | 原水COD (mg/L) | 出水COD (mg/L) | 去除率 |
1 | 164 | 40.5 | 75.3% |
2 | 164 | 42.3 | 74.2% |
2 | 164 | 41.4 | 74.6% |
從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,COD的去除率穩(wěn)定在70%以上,出水COD遠(yuǎn)低于客戶(hù)要求(<50mg/L)。
原水呈棕色,出水基本無(wú)色澄清,廢水中的有機(jī)物大部分被脫除,試驗(yàn)證明吸附去除廢水中的COD是一種有效的處理方法。
海普吸附工藝的優(yōu)勢(shì)
目前對(duì)于COD廢水回用的處理方法無(wú)論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷。
而吸附法能將廢水中的COD有效的去除到回用標(biāo)準(zhǔn)以下,是一個(gè)處理COD廢水經(jīng)濟(jì)、有效的方法。
其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
(1)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或重回產(chǎn)線使用,可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。
(2)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢水采樣樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以科技為基礎(chǔ),實(shí)驗(yàn)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)吸附工藝,廢水和工藝之間的匹配度高。
(3)設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊,土建和設(shè)備投資少;脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃,藥劑利用率高,運(yùn)行費(fèi)用低。
(4)可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式,能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié),安裝方便。
(5)工藝穩(wěn)定、成熟,無(wú)二次污染,有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
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